ABS具有一定的刚性、硬度、耐冲击和耐化学性能、耐辐射和耐环氧yi烷消毒。ABS在医用上的应用主要用作外科工具、滚筒夹子、塑料针、工具盒、诊断器件和助听器外壳，特别是一些大型医用设备的外壳。  

加工工艺条件:

在医用方面，ABS通常采用注塑方法加工，很少有吹膜和挤管应用。

  干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80-90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210-280 o C ；建议温度：245 o C。

 模具温度：25-70 o

C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500-1000bar，注射速度：中高速度。    主要性能特点: ABS是由bing烯腈、丁二烯和ben乙烯三种化学单体合成。这三种组分的各自特性，使得ABS具有良好的综合力学性能。bing烯腈使ABS有良好的耐化学腐蚀性及表面硬度，丁二烯使ABS坚韧，ben乙烯使它有良好的加工性和染色性能。

 ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。ABS材料具有较强的易加工性，良好的外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性。各种ABS材料都易于接受常用的二次加工处理，如机加工、粘合、紧固、电镀、

涂漆、超声波焊接。

 ABS有极好的抗冲击强度，且在低温下也不迅速下降。有良好的机械强度、硬度 和一定的耐磨性。

具有良好的耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性，水、无机盐、碱、酸类对ABS 几乎无影响，在酮、醛、酯、氯代烃中会溶解或形成乳浊液，不溶于大部分醇类及烃类溶剂，但与烃长期接触会软化溶胀。